- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
您當前的位置：首頁 - 鋁合金電纜運用和性能分類
合金電纜比一般電纜的優勢：
導電功能：
鋁合金的導電率是最常用基準資料銅IACS的61.5%，載流量是銅的79%，優于純鋁規范。
抗蠕變功能
鋁合金導體的合金資料與退火處理工藝削減了導體在受熱和壓力下的"蠕變"傾向，相對于純鋁，抗蠕變功能進步300%，避免了因為冷流或蠕變引起的松懈問題。
抗拉強度和延伸率
鋁合金導體相比于純鋁導體，因為加入了特別的成分并選用了特別的加工工藝，極大的進步了抗拉強度，且延伸率進步到30%，運用更加安全可靠。
熱脹大系數
熱脹大系數用來計算在溫度變化時資料的尺寸變化。鋁合金的熱脹大系數與銅相當，多年來鋁銜接器一直可靠地用于銅和鋁導體，且當今運用的大部分電氣銜接器都是用鋁制造的，這特別適合鋁合金。所以鋁合金導體與銜接器的脹大和縮短完全一致。
自重承載力強
鋁合金改進了純鋁的抗拉強度，鋁合金電纜可支撐4000米長度的自重，銅電纜只能支撐2750米。這種優勢在大跨度的修建（如體育場館）配線時表現得尤為突出。
防腐蝕功能
鋁固有的防腐功能緣自當鋁外表與空氣接觸時構成薄而鞏固的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中增加的稀土元素又能進一步改進鋁合金的耐腐蝕功能，特別是電化學腐蝕。鋁能接受惡劣環境的特點使其被廣泛應用于托盤內電纜的導體，以及許多工業元件和容器。腐蝕的發作一般與不同的金屬在濕潤環境中的銜接有關，可運用相應的保護措施來避免腐蝕的發作，比如運用潤滑油、抗氧化劑和保護涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設的鋁導體應運用絕緣層或模壓護套避免腐蝕。在含硫的環境中，例如鐵路隧道和其它類似當地，鋁合金的抗腐蝕功能大大優于銅。
柔韌性
鋁合金有很好的曲折功能，其共同的合金配方、加工工藝，使柔韌性大幅進步。鋁合金比銅柔韌性高30%，反彈性比銅低40%。一般銅纜的曲折半徑為10~20倍外徑，而鋁合金電纜曲折半徑僅為7倍外徑，更簡單進行端子銜接。
鎧裝特性
國內常用的鎧裝電纜，大多選用鋼帶鎧裝，安全等級低，在受到外界破壞力時，其抵御能力差，簡單導致擊穿，且分量重，裝置成本相當高，加之耐腐蝕功能差，運用壽命不長。而我們根據美國規范開發的金屬連鎖鎧裝電纜，選用的是鋁合金帶連鎖鎧裝，其層與層之間的連鎖結構，保證電纜能飽嘗外界強大的破壞力，即便電纜遭受較大的壓力和沖擊力時，電纜亦不易被擊穿，進步了安全功能。一起鎧裝結構使電纜與外界阻隔，即便在火災時，鎧裝層進步了電纜的阻燃耐火等級，降低了火災的風險系數。鋁合金帶鎧裝結構相對于鋼帶鎧裝，其分量輕，敷設便當，可免橋架裝置，能削減20%~40%的裝置費用。根據運用場所的不同能夠挑選不同的外護套層，使鎧裝電纜的用途更加廣泛。
緊壓特性
單從體積電導率方面考慮，鋁合金不及銅，但我們開發的導體不僅從資料功能方面作出了改進，并且在工藝方面也取得大的突破，我們選用超常規的緊壓技能，使緊壓系數到達0.93，而異型線的緊壓系數能到達0.95，在國內屬于首創。經過最大極限的緊壓，能夠彌補鋁合金在體積導電率上的不足，使絞合導體線芯如實心導體一般，顯著的降低線芯外徑，進步導電功能，在同等載流量情況下導體外徑只比銅纜大10%。
阻燃功能
在修建物發作火災時，濃煙和含鹵毒素（如電纜中的有鹵阻燃劑等）是喪命殺手。《民用修建電氣設計規范》（JGJ16-2008）7.4.1條第2款規定"對一類高層修建以及重要的公共場所等防火要求高的修建物，應運用阻燃低煙無鹵交聯聚乙烯絕緣電力電纜。"
金龍羽電纜-金龍羽集團股份有限公司,深圳金龍羽電線電纜生產的鎧裝鋁合金電纜的絕緣選用的是低煙無鹵的XLPE（交聯聚乙烯）資料，加之其共同的自鎖型鎧裝結構，使其到達低煙無鹵阻燃IA級，這種電纜在焚燒時的透光率到達了99%（規范要求IA級透光率≥80%），只發作極微量的煙霧，發作火災時削減了對人身的二次損傷，有利于及時疏散和救援。
自鎖型鎧裝電纜的鋁合金鎧帶散熱性好，能夠很快帶走熱量，其阻燃特性優異，在火焰撤走后能敏捷熄滅，不會延然其他資料。經過焚燒實驗對比，供火40min碳化高度只要0.15m，遠低于國家規范《電纜和光纜在火焰條件下的焚燒實驗 第33部分：筆直裝置的成束電線電纜火焰筆直蔓延實驗A類》（GB/T 18380.33-2008）的阻燃電纜碳化高度≤2.50m的要求。